随着新型城镇化的快速推进，我国每年新增建筑面积超过20亿平方米。尽管国家的“十二五”规划中明确指出，坚持把建设资源节约型、环境友好型社会作为加快转变经济方式的重要着力点，但是我国的建筑几乎从规划设计，到施工使用，再到拆除和废弃物利用的每个环节，都存在巨大的资源能源浪费“黑洞”。
创立于2006年的卓达新材集团，在低碳节能环保新型材料以及绿色模块化集成房屋的研发、生产、销售、安装技术及服务方面闯出了一条创新之路。
历经多年自主研发和产业化布局，卓达新材集团整合新型建材的多项专利技术与成熟生产工艺，全方位向国内外用户提供最先进的低碳节能整体房屋解决方案，引领低碳住宅产业化革命。
在中国城市科学研究会住宅产业化联合会常务副理事长梁小青看来，卓达集团在推动绿色装配化建筑市场的发展，以及绿色装配化建筑的研发与技术运用等方面做出了巨大贡献，同时也取得了很大成果。
中国建筑标准设计研究院罗文斌则表示，卓达集团将新型材料生产与应用联动，形成了以住宅开发为基础，研发、设计、生产、建设、市场、销售等成体系的住宅产业化的全产业链模式。这种模式不仅使提供高质量的工业化建筑产品成为可能，同时还能为住宅产业化产品的推广及售后服务提供有力的支持，从而保证了从产品开发设计到最终售后维修的全产业链生产模式的可靠运行。
深耕绿色建筑产业化的卓达新材，正在引领中国建筑生产方式和产业转型升级的一次战略性变革。
节能环保 取材有道
目前，我国建筑活动造成的污染约占全部污染的1/3，与建筑发展相伴而生的建筑垃圾每年高达十几亿吨，这些建筑垃圾的处理耗费资源巨大，且历年积存量已达到300多亿吨，而有效利用量则不足5%。同时，工业固体废渣的产生数量也同样惊人，仅矸石积存量就达到45亿吨，占地约22万多公顷，并且每年还以7亿吨速度递增。随着经济规模的扩大和我国对能源需求的不断增长，如果不从根本上予以解决，这些废弃物的生产量还在不断增加，这将进一步严重影响生态环境和占用土地资源，并严重制约经济社会的发展。
在如此严峻的大趋势下，各界有识之士，有使命感和责任担当的企业都在努力探索、研究可持续发展的新模式、新技术和新的生产力，各种新型材料、施工工艺应运而生。卓达推出的新型建材就此应运而出。
卓达集团自主研发的高科技新型环保复合建筑材料，是一项自主创新的技术，拥有30多项国家技术专利。该技术主要以自主创新的无机凝胶材料和工业固体废弃物、农作物秸秆等为主要原材料，通过一定的工艺方式生产出新一代复合材料，可替代高能耗、高资源消耗的传统材料，如：黏土砖、陶瓷、塑料、水泥、钢材等。
卓达新材推广研发建设集团副董事长刘锋在接受媒体采访时表示：“卓达拥有技术领先的绿色新型建材产业，卓达新材50%原材料是建筑垃圾、煤矸石、尾矿、粉煤灰和各种各样的农业废弃物如秸秆等。利用卓达新材建造房屋，现场组装、无湿化作业速度快，仅为传统建筑工期的1/10，卓达绿色新材特有的保健功能，能持久释放负氧离子，净化空气，保护生态环境。”
此外，他还表示，与此相配合开发的低碳环保住宅，是采用轻钢结构，配以建筑节能保温(隔热)装饰板系统防水防火结构板、轻钢龙骨、塑钢门窗等材料集成的低能耗、低排放、高物理性能的环保型房屋。目前，这种新型的建筑工艺完全实现了大工厂制式规模化生产，完全可以在生产车间或建筑工地现场组装完成房屋建造，将住宅施工“工厂化”变为现实。
卓达新材集成装配式住宅吊装现场
苦练内功 发展核心优势
在2015年6月20日，卓达集团在石家庄市区解放广场、星辰广场和太阳城三地，同时快速建成两层精装模块化房屋。一时间，卓达新材“3小时建成2层精装别墅”的创举成为业界关注焦点，得到各地政府、行业专家和广大市民的高度认可和广泛赞誉。此后，济南、邯郸、哈尔滨、威海、西安、广州、北京等地相继出现了卓达新材3D模块化房屋的建筑奇迹。11月4日，卓达集团携3层集成化装配式住宅亮相2015上海国际建筑工业化展览会，并举行全球首发式，全方位向国内外客户展示卓达新材绿色建筑系统与工业化技术成果，为客户提供最先进的低碳节能整体房屋解决方案。
12月12日，中国房地产报记者在山东威海参观卓达新材车间及样板展示区时，卓达新材生产车间的工程技术人员介绍称，卓达新材研发的新型复合建材，经国家检测机构检测，无甲醛、甲苯、胺及放射性有害物质释放，无毒、无味、无辐射、无污染，既可以作为建筑主体的材料，也可以作为一步到位的精装修材料使用。在使用过程中也无甲醛、苯等对身体有毒有害物质的释放，且卓达新材制品可循环利用或再加工回收利用，属于绿色、节能、可循环利用的环保建材。
一位技术人员说：“卓达新材属生态凝胶材料，具有可塑性强、可循环利用、防火阻燃、防水耐浸、超强耐候、综合物理性能好等特性。”
此外，卓达新材住宅产业化服务方面，秉持高端定制化设计、预制化生产、集装式物流、安装式施工的工业化流程，“根据设计和需求安排生产，质量得到保障，工期得到控制。由于无湿化组装作业，安装施工不受天气和气候的影响，真正实现了365天全天候施工。同时，减少现场施工作业环节，降低了现场环境污染。”技术人员介绍说。
卓达集团不仅是新型环保材料技术的革新者，而且还是行业标准制定的参与者。
卓达参编了住建部《建筑结构保温复合板》标准，与中国标准化建筑设计研究院联合主编了《装配式建筑玻纤增强无机材料复合保温墙板应用技术规程》，也构建了卓达绿色装配化建筑材料选用标准、施工标准等一系列标准。
对于卓达新材的创新之举，德国机械设备制造业联合会(木工机械分会会长单位)的德国威力集团中国首席代表张广义表示：“国际上对绿色建筑的研究与应用始于20世纪70年代。德国、瑞典等这些先行国家，也是因劳动力成本的上涨，促进了住宅工厂化生产。在减少空气污染这个长期的战略目标中，住宅自身的节能、节地、节材、节水和环保必须通过走住宅产业化发展之路来解决。”
他说：“从世界范围看,绿色装配式住宅正在成为房地产主流商品。卓达集团(竹)木结构建造生产规模、产品精细化程度起步也与国际先进水平同步。”
卓达在自身发展的同时，亦在注重引导行业生态圈的健康发展。
卓达新材车间实现智能化管理
合纵连横
打造绿色产业联盟
12月12日，在北方大部分地区被雾霾深锁时，卓达集团邀请了近200家企业以及数家媒体，齐聚山东威海，共同参与见证以构建建筑行业绿色新材和装配建筑新技术为目标的绿色装配化建筑产业联盟成立。
根据成立公报，联盟将通过整合行业内研发、制造及服务领域资源，群策群力，共同致力于加快推动国家绿色装配化建筑的技术标准、产品标准体系建设及应用，开创住宅产业化发展新路。
在这个近200家组成单位的联盟里，成员不乏中国建筑标准设计研究院、中国建筑科学研究院、德国威力集团等行业公认的知名企业、院校和科研机构。
数据显示，随着中国城市化进程加快，中国已成为世界上最大的建筑市场。由主管单位住建部牵头，在建筑业中正全力实施与制造工业相结合的住宅产业化。
按《建筑产业现代化发展纲要》要求，到2020年，装配式建筑占新建建筑的比例达到20%以上，到2025年，装配式建筑占新建建筑的比例达到50%以上。
据业内人士观察，装配化建筑产业以绿色、创新、节约为保障，推动着住宅产业化向前发展。
在梁小青看来，这个联盟是“涵盖了技术研发、产品设计、工程施工、部品部件生产、房地产开发等绿色装配化建筑全产业链的组织”。
卓达新材集团副总裁纪勇在接受中国房地产报在内的媒体采访时表示，卓达集团是最早投身于装配化绿色建筑产业发展的企业之一。经过多年潜心研制，卓达集团运用自主知识产权的核心胶凝材料，创造性发展出五大类装配化绿色建筑技术。
“装配式玻纤增强保温复合墙体等装配式建筑用十大部品总成、3D模块化装配式整体房屋、AM增材智造积木式整体建筑、抗震型圆竹结构生态房屋和重组竹、重组木结构生态房屋等。”纪勇说，这些产品的应用可覆盖除大跨度公建厂房外的建筑形式，且具有丰厚的利润回报。
卓达倡导建立的绿色装配化建筑产业联盟旨在运用生态材料，打造绿色建材、绿色建筑的优势创建巨大的需求平台，联合行业产业链，组成一个致力于绿色装配化建筑产业的利益共同体。
罗文斌认为，目前，我国建筑业仍然是劳动密集型产业，产值利润率低、劳动生产率低、产业集中度低、市场交易成本高。全生命周期建筑能耗约占社会总能耗的47%左右，建筑垃圾约占社会垃圾总量的45%左右。产业发展如果能够转移到依靠集约化管理和技术进步的良性轨道上，将为经济中高速增长释放出巨大潜力和空间。
他说：“绿色装配化建筑产业联盟的创立恰逢其时，作为目前国家建筑产业现代化实施的一个方面，通过整合产业链资源，用优化的设计、先进的工法、多样化标准化的部品部件、美观实用的装饰装修技术，生产出质量好、功能齐、节能减排的建筑。并且通过整合产学研资源协同创新，让科学技术尽快转化为生产力，实现建筑新技术、新产品的大范围推广，促进绿色装配化建筑产业的部品体系、技术体系、标准体系的发展和产业体系的融合，推动中国住宅产业的发展和进步。”
在业内人士看来，这两大新技术的应用，是建筑行业的应用革新，也是对传统建筑理念的一次全面颠覆。
梁小青认为，绿色装配化建筑产业联盟的成立是绿色装配化建筑产业的一个里程碑，它为行业内产品、技术、服务合作以及标准制定、生产研发等方面提供了一个具有影响力的平台，也标志着国家住宅产业化进程又向前迈出一步。
在她看来，构建上下游一体化产品体系、标准体系和建设体系，在充分互联互通基础上发挥社会化大协作生产方式，共同推动国家装配化绿色建筑产业发展壮大是必不可少的环节。
卓达新材在新材研发方面苦练内功，打造行业生态圈的同时，亦在产业化方面提早布局，在国内多个地区设厂建城，产城联动，抢占创新产业制高点。
三产联动 布局海内外市场
早在2012年，时任国务院副总理李克强就曾提出，协调推进工业化、城镇化和农业现代化，实行“三化”并举，是中国现代化的必由路径。
作为中国城镇化运营商，卓达集团通过现代农业、新兴工业、高端服务业三大产业联动发展，以三产联动助推新型城镇化发展。
三产联动模式的核心是：先进产业先行，高效、集约、可持续地利用土地，立足循环经济，发挥区位优势，以优先解决就业难题为突破口，推进城镇化进程。
卓达集团实施“二产先行、三产联动，新生产力造城”发展模式，通过二产卓达新材大发展，植入新兴产业，从而实现了规模人口导入，进而带动第一产业及三产服务业的繁荣崛起，实现三产联动，产城融合发展。
在又好又快发展新型材料产业园的同时，卓达集团在数十甚至数百平方公里的生态产业新城范围内将会有计划、分步骤地建设完善市政基础配套，打造完善的产业平台，整合新兴产业联盟，集中发展大健康、大医疗、大教育、大旅游、大服务产业，建设宜居宜业、宜游宜养的智慧健康城市。
卓达集团三产联动，以现代农业为第一产业，以新型材料为第二产业，以包括全国布局的健康产业、养老产业、文化产业、酒店餐饮业、商业、教育产业、金牌物业等为第三产业，通过各产业、各项目之间联动发展，相互借力，吸引高端人才、行业资源和外来就业人口进入，丰富区域经济业态，带来大量的就业和税收，以城市运营理念，助推新生产力城市建设，以产业新城推动当地经济快速增长。
卓达集团三产联动，做到了跨行业整合资源，实现良性循环。在一定程度上解决了在城镇化进程中的住宅产业化、农民安置、就业、税收等难题，完善了城市功能，符合城镇化、工业集约化、农业现代化等国家战略，实现了企业、农民、政府的多方共赢。
目前，除二产新型建材外，卓达集团产业领域涉及现代农业、养老养生、文化创意、高端教育、商业、物业、酒店餐饮、港口等多个产业领域。卓达集团已经在北起黑龙江，南至海南，东抵江苏、上海，西至甘肃张掖等地布局了多个新材科技产业园和生态产业新城。
按照卓达的战略布局，卓达集团在完成全国布局的宏伟蓝图同时，开拓海外市场的步伐也在同时启动。
据卓达集团工作人员介绍，在国际市场上，卓达集团新材产品已销售到中东、非洲及俄罗斯等国，深受市场青睐。国内订单也是络绎不绝，慕名而来的多地政府纷纷发出到当地建设新材基地的邀请。