像造汽车一样建房子

武汉已形成装配式建筑产业链

近日，位于新洲汪集街的武汉三木和森产业化综合基地，工厂外偌大的场地上整齐码放着从生产线上制造出来的预制墙板、叠合板、飘窗、楼梯构件，几台龙门吊正在吊装。每一块构件上都贴有一个二维码“身份证”，可查询尺寸、规格、方量、重量、验收检验人是谁，供应什么项目等等，实现质量可追溯。

工厂内繁忙的智能化生产线上，工人们正在往模具内浇筑混凝土，有一批飘窗、飘板将供应华侨城青山51地块项目；力学和水泥实验室内，实验人员也在忙碌，今天要把原材料检测样送样，本月底向华润花山163地块的房建项目供货。

位于汉阳四新北路的中国铁建·御湖项目就是一个地道的装配式建筑工程，从新洲的这家基地生产线上下来的预制叠合板、楼梯、外墙、剪力墙、飘窗等运到施工现场，工人们通过吊装，就像搭积木、造汽车一样造房子。

该项目的6栋高层住宅均为装配式建筑，装配率不低于50%，其中4栋结构已封顶，还有一座装配式幼儿园。

施工现场，地面整洁干净，塔吊上安装了喷淋，环境监测系统实时监测着环境数据。而通过“爬架+铝模”和装配式方式建起的住宅，外观平整洁净，作业现场也不见粉尘。

中国铁建·御湖项目，装配式墙板现场吊装，好似搭积木。

一改“灰头土脸”形象

混凝土搅拌站实现绿色生产

作为装配式产业链的上游，提供原材料的混凝土搅拌站过去给人的印象大多是“灰头土脸”，带来的是噪音和粉尘。近年来，在城建部门的监管指导下，预拌混凝土企业求新求变，在绿色生产及环保节能方面有了长足的改进，中建商品混凝土有限公司武昌厂就是行业革新的一个缩影。

走进这家商品混凝土预拌厂，厂区布局紧凑，干净整洁，车辆停放整齐，绿色植被穿插各处，整体绿化面积达到980余平方米。办公生活区与生产区域分离，设置有专门的人行通道。操作间从搅拌楼整体迁移至中控室，保障了站内工作人员的安全与绿色办公。

搅拌楼、储料罐、皮带、下料口等传统厂区污染源均实现了全封闭，配置有多级沉淀池、砂石分离机、压滤机等废浆料处置系统，从硬件配置上为绿色生产提供了有力保障。厂区内还设立了绿色环保展板和宣传牌，配置噪音粉尘监测系统，通过制度建设及人员培训等管理方式，借助ERP、视频在线监控识别等多种信息化手段，将绿色生产切实融入日常管理。

截至2019年11月，武汉三环内17家混凝土搅拌站全部拆除搬迁至三环外。

为助推行业绿色发展，市城建局组织开展武汉市预拌混凝土行业综合治理两年行动，研究编制《武汉市预拌混凝土绿色生产管理技术导则》《武汉市预拌混凝土搅拌站绿色建设（标准化）示范图集》等相关建设标准，进一步提高混凝土搅拌站点绿色生产标准，规范武汉市混凝土搅拌站绿色生产行为。